鋁型材不同表面處理工藝的特點(diǎn)及性能
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發(fā)布日期: 2018.08.25
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磨削面料鋁型材:磨削表面鋁型材避免了建筑裝飾中明亮鋁合金型材在有一定環(huán)境和條件下會(huì)形成光干涉的缺陷。它的表面像織錦一樣細(xì)膩柔軟。它在市場(chǎng)上…
鑄造是鋁生產(chǎn)的第一道工序主要過程是:
?。?)成分:根據(jù)生產(chǎn)所需合金的具體等級(jí),計(jì)算各種合金成分的量,合理配置各種原料。
(2)冶煉:根據(jù)冶煉爐的技術(shù)要求,將原料加入熔煉爐中熔煉,并通過脫氣、除渣精制等手段將有效地去除熔體中的渣和氣。
(3)鑄造:在一定的鑄造條件下,通過深井鑄造系統(tǒng)對(duì)熔融鋁進(jìn)行冷卻,形成各種規(guī)格的圓棒。
擠出
擠壓是型材成形的一種手段。首先,根據(jù)異型材產(chǎn)品的截面設(shè)計(jì)、制造模具,利用擠壓機(jī)將加熱圓棒從模具中擠壓出來。采用氣冷淬火工藝和隨后的人工時(shí)效工藝完成常用6063級(jí)合金的熱處理強(qiáng)化。不同等級(jí)的熱處理合金的熱處理制度是不同的。
著色(這里是氧化過程)。
氧化:擠壓后的鋁合金型材表面抗腐蝕能力不強(qiáng)。陽極氧化是提高鋁合金耐蝕性、耐磨性和外觀性所必需的。
主要過程是:
(1)表面預(yù)處理:使用化學(xué)或物理方法清潔型材表面,暴露純基底,以便于獲得完整、致密的人工氧化膜。鏡面或啞光(亞光)表面也可以通過機(jī)械方式獲得。
(2)陽極氧化:在一定的工藝條件下,在表面預(yù)處理型材表面形成致密、多孔、強(qiáng)吸附的AL203膜。
(3)密封:對(duì)陽極氧化形成的多孔氧化膜的孔隙進(jìn)行密封,以提高氧化膜的抗污染、耐腐蝕性和耐磨性。氧化膜無色透明。利用氧化膜在封口前的強(qiáng)吸附性,在膜孔中吸附并沉積了一些金屬鹽,使型材呈現(xiàn)出黑色、青銅、金、不銹鋼等不同于原色(銀白色)的顏色。
鋁型材不同表面處理工藝的特點(diǎn)及性能
磨削面料鋁型材:磨削表面鋁型材避免了建筑裝飾中明亮鋁合金型材在有一定環(huán)境和條件下會(huì)形成光干涉的缺陷。它的表面像織錦一樣細(xì)膩柔軟。它在市場(chǎng)上很受歡迎。然而,現(xiàn)有的磨削表面鋁型材必須克服不均勻的砂粒,并能看到模具。缺少糧食。
多色調(diào)表面處理鋁型材:目前,單調(diào)的銀白色和茶色無法滿足建筑師與外墻裝飾磚、外墻乳膠的良好搭配,新不銹鋼色、香檳色、金色、鈦金、紅系列(酒紅、棗紅、黑等)紫色)加上彩色玻璃可以做裝飾,效果是錦上添花。這些型材必須進(jìn)行化學(xué)或機(jī)械拋光,然后氧化。
電泳涂鋁型材:電泳涂鋁型材具有柔軟的表面光澤,能抵抗水泥的侵蝕,砂漿酸雨,日本90%的鋁型材都是電泳涂的。
粉末靜電噴涂鋁型材:粉末靜電噴涂型材具有優(yōu)異的耐蝕性,耐酸堿抗鹽霧性能比氧化著色型材好得多。
等離子體增強(qiáng)電化學(xué)表面陶瓷化鋁型材:這種材料是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的處理技術(shù)。該型材產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良,但成本高。它有20多個(gè)色調(diào),其最大特點(diǎn)是可根據(jù)需要設(shè)置為印花布,型材表面色彩斑斕,裝飾效果極佳。
鍍鈦工藝
鋁型材鈦金電鍍工藝屬于鍍膜技術(shù)。它是基于傳統(tǒng)的鍍鈦工藝添加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟。預(yù)鍍工藝是將活化的電鍍零件放入鹽和鹽酸水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理,電鍍過程的鍍液組成包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸。鈉、糖精、增白劑,該工藝具有工藝簡(jiǎn)單、實(shí)用、效果好等優(yōu)點(diǎn)。采用該工藝制備的Ti-Au-Al型材,在相同條件下,HV_1500比22K金耐磨性提高150倍,可加工成各種形式的金、色、黑色。以及其他亮系列鋁型材產(chǎn)品。
鋁型材鈦金電鍍工藝包括選材、拋光、化學(xué)脫脂、清水漂洗、活化和真空鍍鈦,其特征在于所述工藝還包括:
A.預(yù)鍍工藝,其中用水洗滌的活性Ti-Au-Al型材在由鹽、鹽酸和水組成的液體中在常溫下化學(xué)處理一段時(shí)間,直到液體發(fā)生強(qiáng)烈化學(xué)反應(yīng)為止。
電鍍工藝。該浴組合物包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精和光亮劑。工藝條件為:電流3-4A/dm陰極移動(dòng),空氣攪拌5-7A/dm,浴溫50-60℃,PH3.9-4.2,電鍍時(shí)間15分鐘。